Am 25. November 2021 veranstalten wir gemeinsam mit unseren Partnerfirmen Holz-Her, moldtech und der Becher Akademie ein Webinar. In dieser kostenfreien Online-Veranstaltung zeigen wir, welche Prozesse bei der Herstellung eines tiefgezogenen Waschbeckens aus Mineralwerkstoff notwendig sind. Dabei betrachten wir die einzelnen Schritte von der Planung der Schablone bis hin zum Polieren auf den gewünschten Glanzgrad.
Die Firma moldtech zeichnet in ihrer 3D-CAD-CAM-Software die Schablone und übergibt die Konstruktionsdaten dann an Holz-Her. Auf dem CNC-Bearbeitungszentrum Epicon 7235 fräst Holz-Her nun die Schablone aus einem verleimten MDF-Block.
Danach kommen wir mit unserer Vakuumtechnik und Heiztechnik zum Zug. Den Mineralwerkstoff Ultra Thermoforming von HiMacs erwärmen wir in unserer industriellen Vorheizstation mit zwei Aluminium-Heizplatten auf die notwendige Temperatur. Danach wird der nun thermoplastisch verformbare Mineralwerkstoff in der Vakuumpresse auf der gefrästen Schablone platziert und die Vakuumpresse über einen Parallelhub geschlossen. Durch einen großen Tank (in diesem Fall 1.000 Liter) und eine ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe wird der Pressraum schnell evakuiert und der Werkstoff mit dem Druck der Atmosphäre präzise auf die Schablone gepresst und dort fixiert. Nachdem Abkühlen kann das rohe Waschbecken entnommen werden wieder auf die CNC zur weiteren Bearbeitung. Im Anschluss zeigt die Becher Akademie noch die Finish-Bearbeitung.
Unter dem folgenden Link können Sie sich die Aufzeichnung des Webinars anschauen:
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